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        抽芯鉚釘是一類(lèi)單面鉚接用鉚釘，但須使用專(zhuān)用工具——拉鉚槍(手動(dòng)、電動(dòng)、自動(dòng))進(jìn)行鉚接。這類(lèi)鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)的鉚接場(chǎng)合，故廣泛用于集裝箱、建筑、汽車(chē)、船舶、飛機、機器、電器、家具等產(chǎn)品上。

　    其中以開(kāi)口型扁圓頭抽芯鉚釘應用最廣，沉頭抽芯鉚釘適用于表現需要平滑的鉚接場(chǎng)合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求隨較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場(chǎng)合。

　　抽芯鉚釘還是鉚接的重要工具，鉚接一般需要雙面操作，抽芯鉚釘的出現，使單面操作成為更簡(jiǎn)便易行的工藝。

    抽芯鉚釘中心有－很鋼芯。鉚時(shí)用專(zhuān)用夾鉗抽出鋼芯，鉚接就完成了。但它只適用于背面有－定封閉不可見(jiàn)的空間，因為背面會(huì )留下－個(gè)難看的長(cháng)釘桿頭。

        一、拉穿：釘芯從鉚體內整體拉出，釘芯斷口處未斷裂，鉚接后在鉚體內留下貫穿的空洞。

　　拉穿現象產(chǎn)生的原因有：釘芯拉力過(guò)大；釘芯帽的直徑偏??；鉚體材質(zhì)偏軟；鉚體內孔表面過(guò)于潤滑。

　　二、毛刺：拉鉚后，釘芯斷裂口的毛刺透過(guò)鉚體孔外；或者鉚體內孔帶出末梢突出，形成刮手的毛刺。

　　毛刺產(chǎn)生的原因有：釘芯帽直徑偏??；鉚體材質(zhì)偏軟；工件鉆孔直徑過(guò)大；鉚釘槍的槍咀規格偏大；釘芯斷口與釘芯頭的距離過(guò)大，超過(guò)了實(shí)際鉚接厚度。

　　三、釘頭脫落：拉鉚后，釘芯頭不能被包裹而從鉚體內脫落。

　　釘頭脫落的產(chǎn)因有：釘芯帽直徑過(guò)大；鉚體較短，與鉚接厚度不匹配。

　　四、鉚體開(kāi)裂：拉鉚后，鉚體發(fā)生縱向破口，或完全裂開(kāi)。

　　引起鉚體開(kāi)裂的原因有：鉚體退火后硬度過(guò)高或未經(jīng)熱處理；釘芯帽徑尺寸過(guò)大；鉚體材料有害雜質(zhì)含量過(guò)高，或有夾層。

　　五、跳頭或起鼓不足：拉鉚時(shí)，釘芯完全彈出，或鉚體未全部脹開(kāi)。

　　此現象發(fā)生的原因有：釘芯制做時(shí)拉力控制過(guò)低；鉚體硬度高（退火不均勻）；釘芯在電鍍過(guò)程產(chǎn)生了氫脆。

　　六、鉚后松動(dòng)：拉鉚后，鉚體在工件孔內有松動(dòng)現象。

　　主要原因有：釘芯拉力過(guò)低；工件鉆孔過(guò)大；鉚體硬度過(guò)高；鉚釘夾緊力設計（材質(zhì)選用）不當。

    抽芯鉚釘工作原理是通過(guò)拉動(dòng)釘芯頭來(lái)實(shí)現的，借助一個(gè)由里向外的力。想要更好地應用抽芯鉚釘，首先要詳細了解抽芯鉚釘的工作原理。

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